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发布时间:2019-12-22 08:11:34
PET瓶塑料成型
我国PET瓶塑料成型设备大有发展前景,同时,我们应当看到PET瓶塑料成型设备与工业发达***的差距较大。 国际上典型的PET瓶坯注塑机生产设备为加拿大的HUSKEY PET注塑机,是国际上公认的***羊,所以,我们应当认真研究其性能特点、机构特点、性能特点,开发出更具有性能优势的PET瓶坯注塑机。在市场国际化的今天,国产的PET瓶注塑坯设备,如果在性能上没有技术优势,那研制出来的设备只能当展品,不能当商品 。PET瓶吹塑生产工艺流程。
食用油瓶的加工工艺
多见模具温度为80-100℃,酱油瓶,加玻纤为100-130℃,小型成品可用针形浇口,浇口深度应有***厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而形成缺点。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆。
脱模斜度通常为30°-1°摆布。
可用对空打针法来确定加工温度凹凸。通常PC加工温度为270-320 ℃,有些改性或低分子量PC为230-270℃的20升油桶。
PET瓶吹塑工艺流程。
影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。
瓶坯 :制备吹塑瓶时,首先将PET切片***成型为瓶坯,它要求二次回收料比例不能过高(5%以下),回收次数不能超过两次,而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯,必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。
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