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(2)塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确***，不产生移动。在吹塑成型时，pet油瓶 塑料，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，pet油瓶坯，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。


(1)在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚，宿迁pet油瓶，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，pet油瓶生产厂家，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应***考虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般设计成内凹形；塑料瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。为便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆码稳定性，塑料瓶的底部应设计内凹槽。

食用油瓶瓶口

从理论上分析，瓶盖和瓶口结合的部分是较容易出现泄漏的位置，容器整体的氧气透过

率测试数据也显示出带盖样品的氧气透过率都比不带盖的样品要大，但这点在水蒸气透过率测试上却几乎没有差

别。我们认为瓶盖材料PP 的水蒸气透过率较瓶身材料PET 的水蒸气透过率小可能是这种现象出现的一个主要原

因，这也从侧面证明导致带盖容器氧气透过率增大与瓶盖的材质有关。